Ang mga bloke ng terminal ay karaniwang mga bahagi para sa pagkonekta ng mga circuit. Ito ay pangunahing ginagamit bilang isang de-koryenteng koneksyon at paghahatid ng signal sa pagitan ng mga kagamitan at mga bahagi, mga bahagi at mga cabinet, at mga sistema at mga subsystem, at sinusubukang pigilan ang pagbaluktot ng signal at pagkawala ng enerhiya sa pagitan ng mga system. Ang mga bloke ng terminal ay malawakang ginagamit sa kompyuter, telekomunikasyon, komunikasyon sa network, elektronikong pang-industriya, transportasyon, aerospace, kagamitang medikal at industriya ng sasakyan. Ang terminal piercing connection ay kilala rin bilang insulation replacement connection, sa proseso ng koneksyon, ang cable ay hindi kailangang hubarin ang insulation layer, ang front end ng U-shaped contact reed ng connecting terminal ay tinusok sa insulation layer, upang ang konduktor ng cable ay dumudulas sa uka ng contact reed, at na-clamp, upang bumuo ng isang mahigpit na koneksyon sa kuryente sa pagitan ng konduktor ng cable at ang tambo ng terminal ng pagkonekta. Ang terminal winding ay upang balutin ang wire nang direkta sa winding column ng angular contact. Kapag paikot-ikot, ang wire ay nasugatan sa ilalim ng kontroladong pag-igting, pinindot at naayos sa sulok ng contact winding column upang bumuo ng isang air-tight contact. Mayroong ilang mga kinakailangan para sa winding wire: ang nominal diameter ng wire ay dapat nasa hanay na 0.25 mm hanggang 1.0 mm, ang wire diameter ay hindi hihigit sa 0.5 mm, ang pagpahaba ng wire ay hindi dapat mas mababa sa 15%, kapag ang diameter ng wire ay mas malaki kaysa sa 0.5 mm, ang pagpahaba ng wire material ay hindi dapat mas mababa sa 20%. Kasama sa mga tool sa paikot-ikot ang winding gun at fixed winding machine. Ang terminal crimping ay isang pamamaraan na nagpi-compress at nagpapagalaw ng metal sa loob ng mga tinukoy na limitasyon at nagkokonekta ng mga wire sa mga pares ng contact. Ang isang mahusay na crimped na koneksyon ay gumagawa ng isang daloy ng metal na pagsasanib na nagiging sanhi ng pag-deform ng wire at mga contact sa materyal nang simetriko. Ang koneksyon na ito ay katulad ng malamig na koneksyon sa hinang, na maaaring makakuha ng mas mahusay na mekanikal na lakas at pagpapatuloy ng kuryente, at maaaring makatiis sa malupit na mga kondisyon sa kapaligiran. Ang right crimping ay itinuturing na ngayon ng karamihan na mas mataas kaysa sa paghihinang, lalo na sa matataas na agos. Karaniwang tumutukoy ang terminal welding sa welding ng lata, at ang pagbuo ng metallic continuity sa pagitan ng solder at ibabaw na hinangin ay mahalaga para sa welding connection. Samakatuwid, ang weldability ay mahalaga para sa mga terminal ng koneksyon. Ang haluang metal, pilak at ginto ay karaniwang mga coatings para sa mga terminal ng koneksyon. Ang mga karaniwang welding end ng reed contact pairs ay mga welded plate, naselyohang welded plate, at notched welded plates. Ang karaniwang welding end ng pinhole contact pair ay may circular arc notch. Sa kasalukuyan, sa terminal market ng ating bansa, ang merkado ng mobile communication at Internet ay patuloy na tumataas, at ang terminal na konektado dito ay nagpapakita rin ng magandang trend ng patuloy na pagtaas. Ang kalakaran sa pagpapaunlad ng elektronikong impormasyon ngayon para sa pag-unlad ng industriya ng connector ay lumikha ng isang malawak na espasyo, kung saan ang mga kagamitan sa sambahayan, mga produktong elektronikong impormasyon, mga sasakyan, mga mobile phone at iba pang industriya ng pagmamanupaktura ay patuloy na lumilipat sa Tsina, ang China ay naging pinakamalaking kagamitan sa sambahayan at mga produkto ng impormasyon sa mundo pagmamanupaktura, consumer electronics, disenyo ng network at paglago ng output ng mga produkto ng terminal ng komunikasyon. Bilang resulta, ang pangangailangan para sa mga intermediate na produkto tulad ng mga terminal ay mabilis na lumalaki. Sa kasalukuyan, ang Tsina ang naging pinakamabilis na lumalagong terminal market sa mundo. Habang ang antas ng automation ng industriya ay tumataas at tumataas, ang mga kinakailangan sa kontrol sa industriya ay nagiging mas mahigpit at tumpak, at ang paggamit ng mga terminal ay unti-unting tumataas.
Ang mga terminal ng konektor ay dapat na ginagamot sa ibabaw, sa pangkalahatan ay tumutukoy sa kalupkop. Mayroong dalawang pangunahing dahilan para sa electroplating connector terminals: ang isa ay upang protektahan ang base material ng terminal reed mula sa kaagnasan; Ang pangalawa ay upang i-optimize ang pagganap ng ibabaw ng terminal, itatag at mapanatili ang contact interface sa pagitan ng mga terminal, lalo na ang kontrol ng pelikula. Sa madaling salita, pinapadali nito ang pakikipag-ugnay sa metal sa metal. May tatlong uri ng tin plating para sa connector terminals, na pre-tin plating, pre-coating, at electroplating. Ang lata ay medyo malambot, medyo mura, madaling maghinang, at may kapal ng coating na 2-12μm. Ang tanso o tanso ay maaaring lata sa 110 degrees, at ang bakal ay maaaring lata sa 190 degrees. Ang pag-electroplating ng ginto sa mga terminal ng connector ay isang mas mahusay na paraan ng electroplating para sa mga kasalukuyang electrical contact. Ito ay malambot, hindi matutunaw sa acid at may magandang electrical conductivity. Ang kapal ng gold plating ay karaniwang 0.4-3.5μm.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy